机械性能要求主要以下三个方面：1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；化学性能要求主要考虑以下两个方面：1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。楼层位置状况根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？基面状况1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？3.地面施工前一般需要用自流平处理美观要求1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？2. 亮度要求：是选择亚光还是亮光？3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。施工工艺1、基面处理；2、涂刷封闭底漆；3、批刮腻子；4、打磨、吸尘；5、涂刷色漆；底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘6.填补处理用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处7.批刮中层8.上环氧树脂面漆9工程养护技术指标干燥时间 表干 ≤4实干 ≤24附着力（级） ≤1铅笔硬度 ≥2H耐冲击性 50通过柔韧性 1㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性 48小时无变化耐30%硫酸 7天无变化耐40%氢氧化钠 7天无变化耐汽油 120# 7天无变化耐润滑油 7天无变化九：性用性能要求1.洁净度要求：对于洁净度要求高的场所，宜采用自流平地坪，洁净度要求越高，自流平面层设计越高。

参考建议一1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）参考建议二1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。8.机修工具尽量避免砸落地面。9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。◇ 硬化剂表面*好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

地坪塑性收缩开裂这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。影响的因素有a）相对温度下降；b）风速增加；c）环境温度增加，或相对湿度大幅下降；d）混凝土温度大大超过空气温度；为尽可能减少塑性开裂，应：a）对基础和模壳进行湿润以便降低它们的吸水，或者使用防潮层；b）不在太阳下施工。在棚顶下工作，或给混凝土遮阳；c）搭立临时墙以减弱吹过混凝土的风速；d）安排清晨或黄昏施工；e）适当使用人力和设备对混凝土做快速抹面，磨光；f）当地坪施工工期延长时，用聚乙烯、湿麻袋或养护纸覆盖混凝土；g）在表面喷洒缓蒸发剂（MASTER KURE 111CF）。形成单分子保护膜，以平衡混凝土的干化特性；h）抹面结束立刻开始养护程序。碱—骨料反应水泥中的碱和一些含硅骨料之间的化学反应，有时会导致非正常膨胀，产生大量网状裂纹。当使用活性骨料时，通过使用低碱水泥。就可以避免这种膨胀和开裂。

环氧自流平涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成，不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃的特点；表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。1﹑基面打磨、除尘;2﹑涂刷封闭底漆;3﹑刮涂中涂砂浆层;4、刮涂中涂腻子层5﹑中涂打磨、吸尘;6﹑镘涂自流平环氧面漆。难题一：地板受潮滋生真菌地板在长时间受潮以后，会因生菌而发黑，而地板遇潮的根源就是地板下方基层对水分不具备良好的隔离功能，导致地板长时间接触潮湿基面。自流平的处理就很好地解决了这一问题，因为自流平本身具有含水率低、快干等特质，因此，木地板贴在自流平基层之上可以大大减少受潮现象。难题二：地板产生膨胀、起拱由于地板的木质特性，当地板长时间受潮后便产生膨胀，尤其是在局部受潮的情况下，更会由于地板之间的相互挤压，产生起拱现象。自流平的处理便杜绝了这个现象的发生，它不但可对地面防潮、隔潮，其优秀的光洁度、均匀度和平整度也可避免地板局部受潮。难题三：地板踩踏有杂音木地板在使用一段时间后，会产生杂音和空浮感，这被称为地板的凹凸现象。一是由于地板下部基层打磨不平产生了地面高低差，这种高低差经过长期踩踏产生浮动。二是由于地板下部基层与地板之间连接不牢固而产生中空现象。自流平所提供的找平功能，可以杜绝地面的高低差和因基层的不坚实产生的浮动现象。难题四：地板槽口发生断裂近年，锁扣技术在地板工艺中大行其道，这种锁扣技术将地板紧密地连接在一起，但在地板因受潮起拱问题发生严重时就会导致锁扣变形，甚至崩裂。如果经过自流平的良好处理，杜绝地板受潮情况，地板间的槽口便会保持良好的紧密性。难题五：踢脚出现漏缝地板若采用悬浮式铺装法，就免不去踢脚线和地板边缘的连接问题。因为悬浮式铺装法很容易由于基层的脆弱而引起地板与踢脚线出现缝隙的情况，此后就会接着出现进水、进尘等一系列后期隐患，因此坚实的自流平此时就发挥了牢固的作用，它决不会因为长期的使用而引起地面下沉问题，那么踢脚线和地板间自然也不会产生缝隙了。难题六：地板大面积起鼓大面积起鼓与局部起鼓却是由不同原因所导致的，由劣质水泥分层引发的大面积起鼓更加难以防治和维修。好的水泥是好的基础，坚实的自流平也可以保证基层的坚实，避免基层的断裂引起的地面问题。